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使用泰伯磨耗機(jī)測(cè)定涂覆織物耐磨性的檢測(cè)方法
使用泰伯磨耗機(jī)測(cè)定涂覆織物耐磨性的檢測(cè)方法
磨輪是一個(gè)小的砂輪或砂紙包裹的小滾輪。
磨損是由于磨輪的刮擦作用導(dǎo)致橡膠或塑料磨擦表面材料的損失。
試驗(yàn)設(shè)備及裝置：
XK-3017泰伯磨耗測(cè)試儀包括一個(gè)緊湊外殼，一個(gè)用來(lái)承載測(cè)試樣品的平面圓形轉(zhuǎn)盤(pán)，一對(duì)能裝磨輪的臂桿，一臺(tái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)在其平面轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，一個(gè)記錄轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器，一個(gè)在達(dá)到預(yù)先轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)可使試驗(yàn)自動(dòng)停止的裝置，以及一個(gè)清理碎屑的吸塵裝置。
吸塵裝置：用來(lái)清理磨耗碎屑，吸塵裝置有兩個(gè)吸嘴，位于試樣的磨耗區(qū)上，其中一個(gè)固定在磨輪之間，另一個(gè)應(yīng)固定在磨耗區(qū)上的對(duì)稱處。
標(biāo)準(zhǔn)鋅板：如果需要，用以校準(zhǔn)磨輪磨耗力
加荷砝碼：按材料和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求用于對(duì)每個(gè)磨輪施加負(fù)荷。
雙面膠帶：用于將試樣粘貼到轉(zhuǎn)盤(pán)上。
天 平：測(cè)量精度為1mg.
磨輪表面修磨裝置：裝置能夠修磨磨輪使其始終處于靜平衡狀態(tài)，確保整個(gè)輪表面接觸到試樣并且接觸點(diǎn)垂直于測(cè)試樣。
試樣的制備：
從涂覆織物樣品不相鄰的位置上隨機(jī)切取六個(gè)圓形測(cè)試樣品。
試驗(yàn)環(huán)境：
如果磨耗材料用碳化硅砂紙而不是碳化硅砂輪，應(yīng)將砂紙遠(yuǎn)離直射陽(yáng)光和熱源，保存在溫度約20℃，相對(duì)濕度約50%的環(huán)境中。
試驗(yàn)操作程序：
1.試樣的準(zhǔn)備與安裝：
1.1稱量每個(gè)試樣的重量，精準(zhǔn)至1mg，在試樣測(cè)試面的反面粘貼雙面膠帶，確保試樣或雙面膠帶無(wú)皺紋和折痕，并且雙面膠帶不致試樣扭曲，不蓋住中心孔。
1.2將涂覆織物試樣仔細(xì)安裝在磨耗機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上并壓平。
2.磨輪表面的準(zhǔn)備：
2.1如果使用碳化硅砂輪，每次測(cè)試之前和每隔2000r，要重新校正磨輪，重新校正磨輪采用金剛石修正工具的尖頭接觸砂輪的方法，校正工具來(lái)回運(yùn)動(dòng)25s.為保證有效地校正，用修正工具在砂輪上施加所必需的較小壓力，在重新校正過(guò)程中，砂輪轉(zhuǎn)速不低于6rmin，不高于10rmin。
2.2如果使用碳化硅砂紙，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿┍Ｗo(hù)磨輪邊緣，并且將兩端對(duì)接對(duì)，每500r均應(yīng)更換砂紙。
2.3通過(guò)使用砝碼和加荷砝碼調(diào)節(jié)每個(gè)磨輪的負(fù)載，使其符合相關(guān)材料或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
3.操 作：
3.1根據(jù)相關(guān)材料或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器，把磨輪放至試樣表面，并啟動(dòng)機(jī)器開(kāi)始測(cè)試。
評(píng)估方法：
1.試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)確定：
依據(jù)相關(guān)材料或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范確定轉(zhuǎn)數(shù)終點(diǎn)，如果沒(méi)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，建議采取下列方法確定試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)終點(diǎn)：
a) 從磨耗部位的顏色變化來(lái)判斷，根據(jù)灰色樣卡等級(jí)判定顏色變化；
b) 從基布或泡沫層的暴露情況來(lái)判斷；
c) 從總質(zhì)量損失來(lái)判斷，以毫克或試樣初始質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來(lái)表達(dá)；
d)從相關(guān)物理性能變化來(lái)判斷，采用已被認(rèn)可的測(cè)試方法來(lái)測(cè)試。
