解析織物撕破性能用褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的試驗(yàn)方法
原 理：夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣切口線在上下夾具之間成直線，開動儀器將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強(qiáng)力，并根據(jù)自分理處繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。
范 圍：規(guī)定了用單縫隙褲形試樣法測定織物撕破強(qiáng)力的方法,在撕破強(qiáng)力的方向上測量織物從初始的單縫隙切口撕裂到規(guī)定長度所需要的力.
適用于機(jī)織物,也可適用于其他技術(shù)方法制造的織物，如非織造布等。
不適用于針織物、機(jī)織彈性織物以及有可能產(chǎn)生撕裂轉(zhuǎn)移的稀疏織物和具有較高各向異性的織物。
規(guī)定使用等速伸長試驗(yàn)儀。
取 樣：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或有關(guān)方面的協(xié)議取樣，
是從樣品上裁取試樣的一個示例，注意應(yīng)避開折皺處，布邊及織物上無代表性的區(qū)域。
技術(shù)要求：
拉伸速度可控制在（100±10）mm/min范圍內(nèi)；
隔距長度可設(shè)定為（100±10）mm；
能夠記錄撕破過程中的撕破強(qiáng)力；
在使用條件下，儀器應(yīng)為GB/T16825.1精度要求，在儀器使用范圍內(nèi)的任何一點(diǎn)顯示或記錄較大撕破強(qiáng)力的誤差不得超過±1%，顯示或記錄的夾具間距誤差不得超過±1mm；
若強(qiáng)力和伸長記錄是通過數(shù)據(jù)采集芯片和軟件獲得的，則據(jù)采集的頻率至少應(yīng)為8次/s，
試樣裁取：對機(jī)織物，每個試樣平行于織物的經(jīng)向或緯向作為長邊裁取，試樣長邊平行于經(jīng)向的試樣為“緯向”撕裂試樣，試樣長邊平行于緯向的試樣邊“經(jīng)向”撕裂試樣
步 驟：
隔距長度設(shè)置：將拉伸試驗(yàn)儀的隔距長度設(shè)定為100mm.
拉伸速率設(shè)置，將拉伸試驗(yàn)儀的拉伸率設(shè)定為100mm/min.
安裝試樣：將試樣的第條褲腿各夾入一只夾具中，切割線與夾具的中心線對齊，試樣的未切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條褲腿固定于夾具中使撕裂開始時是平行于切口具在撕力所施的方向上，試驗(yàn)不用預(yù)加張力。
操 作：
開動儀器，以100mm/min拉伸速率，將試樣持續(xù)撕破至試樣的終點(diǎn)標(biāo)記處。
記錄撕破強(qiáng)力（N），如果想要得到試樣的撕裂軌跡，可用記錄儀或電子記錄裝置記錄每個試樣在每一織物方向的撕破長度和撕破曲線。
如果是出自高密織物的峰值，應(yīng)該由人工取數(shù)。記錄紙的走紙速率與拉伸速率的比值應(yīng)設(shè)定為2：1.
觀察撕破是否是沿所施加力的方向進(jìn)行以及是否紗線從織物中滑移而不是被撕裂，滿足以下條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn)：
1.紗線未從織物中滑移；
2.試樣未從夾具中滑移；
3.撕裂完全且撕裂是沿著施力方向進(jìn)行的。
不滿足以上條件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。
如果5個試樣中有3個或更多個試樣的試驗(yàn)結(jié)果被剔除，則可認(rèn)為此方法不適用于該樣品。
如果協(xié)議增加試樣，則加倍試樣數(shù)量，同時亦應(yīng)協(xié)議試驗(yàn)結(jié)果的報告方式。
當(dāng)窄幅試樣不適用或測定特殊抗撕裂織物的抗撕裂破強(qiáng)力時，使用寬幅試樣測定撕破強(qiáng)力的方法。
注：如果窄幅試樣和寬幅試樣都不能滿足測試需求時，可以考慮應(yīng)用其他的方，如雙縫隙舌形試樣法或翼形試樣法。
結(jié)果的計(jì)算和表示：指定兩種計(jì)算方法：人工計(jì)算和電子方式計(jì)處工，兩種方法也許不會得到相同的計(jì)算結(jié)果，不同方法得到的試驗(yàn)結(jié)果不具有可比性。
